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玻璃钢雕塑模具的制作工艺
玻璃钢雕塑模具的制作工艺
玻璃钢雕塑模具的制作工艺



 

详细内容

  使用玻璃钢原材料加工而成的模具,简称为玻璃钢模具。相对金属模,如钢模、铝模等,玻璃钢模具有制模快、质量轻和综合成本低等优势,比硅胶模或简易模等,具备更持久的使用性,其为低成本实现批量化生产制品创造了有利条件。

  常规模具结构的分为三大部分,胶衣层-过渡层-结构层。

  因不同性能的模具材料,可能铺层细节有所区别,但是整体设计思路是一致的。如果制品追求光滑、高光泽的镜面效果,那么模具一定要按玻璃钢规范要求来制作,尤其表面处理一定要到位。成型工艺关系到模具的设计思路。

  如果产品成型过程中需要较大压力,或者需要限制模具变形时,必须用补强件对模具外壳进行加强。可以通过结合以下方法实现:增加厚度,使用芯材和加强筋,例如帽形薄板或c形薄板等。当模具外壳大于几平方英尺时,也可以使用支架以防止玻璃钢模具外壳变形或断裂。

  模架系统常规有两种类型:最简单的支架系统将承受模具的静载荷,且将这些载荷集中在一些载荷点上。更复杂的结构支架会抵消成型力,限制模具变形,这两种系统都对模具性都能进行有效提升。  多数用于生产玻璃钢部件用的模具都是使用玻璃钢材料制成。

  若进行大规模生产,使用金属模具可能是最经济的,但是前期投入成本较高。采用原模型,也可叫做基模或阳模,生产玻璃钢类型的模具层。原模应以同样比例大小展现部件表面的形状设计。原模应和部件有一样的外形,或者是此部件外表面的镜像。

  原模的任何缺陷都会被转化到模具上,进而需要更多努力去改正。所以,高品质的生产模具源于优质原模。

  “原模,基模,阳模”有时是可互换使用的。由于近来科技进步,CNC数控镂铣机中,基模通常可以用来描述用单一材料或同类型材料制成的原模。相对而言,阳模用以描述各种材料手工制作的原模。基模和阳模都不是特别耐用,且仅适合生产一个或者少量模具。当要求生产两个或更多玻璃钢模具来满足生产要求时,需用一个原模来生产这些生产模具。

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